光伏柔性支架是在柔性钢索上安装光伏组件，钢索两端由刚性支撑连接结构体系。主要由预应力悬索、稳定索、组件固定夹具、端立柱、中立柱和基础（包括独立基础、桩基础）、斜支撑等部件构成。

相较于传统支架全部采用刚性材料。柔性支架采用钢绞线代替刚性横梁固定光伏组件，降低了规范对构件的变形要求，具有跨距更大、基础更少，用钢量低、占地面积小、组件背部散热好、发电高等特点，应用范围及其广泛。滩涂、渔塘、污水厂、复杂山地、荒坡和水池等复杂地形都可应用。柔性支架对比固定支架优势如下：

发电量高

柔性支架在实际使用效果方面，无论是对发电量的提高，还是系统的稳定性与安全性，均已得到一定程度的验证。“在泗洪项目中，根据国家实证平台采集到的数据显示，经过一年时间运行以来同一个地方，同一个厂区最佳倾角的固定支架相比较，发电量可提高5.5%左右。尤其是在春秋夏天，基本是三种支架应用形势当中发电量最高的。

安装便捷

支架构件工厂预制，现场装配工程量小；光伏组件采用滑移法安装，无需对檩条安装孔，安装效率提升20%。如图4.1所示。

工程量低

与传统固定支架及友商柔性结构方案相比，索支撑柔性支架的用钢量少、桩基数量少、承重较大、抗风性好，造价成本低；

MW用钢量低。柔性支架采用截面小的索取代截面大的型钢安装组件，同时因其跨距大立柱斜量数量远小于固定支架。单排大跨距方案用钢量约为32-36吨/MW（因跨距大，为保证安全选材较大）；柔性支架双排中跨距方案用钢量约为25-35吨/MW。对应固定支架，其用钢量约为32-40吨/MW。柔性支架用钢量低于固定支架。

基础数量少。柔性支架通常选择沿地形较长方向张拉，下表通过对单双排柔性支架对比固定支架基础数量，当柔性支架连续张拉超过200米，基础用量低于固定支架，张拉长度越长，数量节省越多。

 维护量低

柔性支架构件大部分为工厂预制，现场标准件装配量低，其组件依托钢绞线安装，紧固件和现场装配量均远低于传统固定支架。柔性支架后期紧固螺栓量低于固定支架；

柔性支架钢绞线采用施加预应力后才用锚具锚固，单股钢绞线施加预应力达其破断力30%,远超过其承担组件荷载。自2012年柔性支架采取钢绞线以来，合格张拉的项目未发现钢绞线松脱。柔性支架维护量低于固定支架。

我方柔性支架通过10余年不断研发迭代，具有南北抗风稳定系统的柔性支架产品在山地、荒坡、水池、鱼塘以及林地等复杂地形条件下具更强的适应性。相对于友商柔性和固定式光伏支架，我方柔性支架有显著优势：

①成功解决传统支架抗风能力弱、挠度和振动引起的组件隐裂等问题。

②高净空和大跨度可以增加环境空间的利用率；

③与传统钢架结构相比，柔性支架空间结构合理，用钢材量少、自重轻、性价比高；

④对场地基础要求低、占地少；结构简单构件工厂预制，现场装配工作量少，可缩短整体施工周期等。